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Programación de PLC

Publicado el lunes, 09 de enero de 2023

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En este artículo vamos a explicar y a detallar qué es y en qué consiste la programación de PCL. Para ello, definiremos, en primer lugar, el concepto de la programación PLC. Hablaremos, a continuación, de las fases que componen este tipo de programación y, por último, veremos cuáles son los tipos de programación de PLC que existen.

Las siglas PLC se refieren a los controladores lógicos programables que se utilizan en los procesos de automatización industrial.
Estos controladores se desarrollaron en la década de 1960 con la función principal de controlar las actividades de fabricación que se llevan a cabo en los procesos industriales.

Los PLCs están compuestos tanto de hardware como de software. Disponen de un sistema operativo (firmware) y de un entorno de programación en el que se pueden utilizar varios lenguajes.
Los PLCs reciben señales de diversos canales de entrada que están conectados a sensores instalados en la máquina de que se trate o en el proceso que dicha máquina controla. Con esta información, y mediante la programación implementada, procesa la información para realizar una toma de decisiones y activar una serie de salidas en forma de actuadores, que pueden ser eléctricos, neumáticos, hidráulicos, etc.

A través de la programación de un PLC, se genera un conjunto de instrucciones y/u órdenes que provocan la ejecución o puesta en marcha de una tarea determinada.
También se puede controlar y monitorizar a la misma vez los procesos industriales que se están llevando a cabo en tiempo real.
La información que recogen se puede presentar en un entorno interfaz-hombre-máquina, o bien en redes de control superior.

Los ámbitos en los que se puede utilizar un sistema de PLC son múltiples: control de máquinas, cadenas productivas, o planta de procesos, entre otros.

En AM Soluciones somos expertos en la implementación de este tipo de comunicación industrial para realizar la automatización de todo tipo de procesos de una forma eficaz, creando procesos integrados y configurando interfaces en red.
De esta manera, se consigue automatizar la producción en todos los niveles y aprovechar los recursos de una forma más eficiente.

 

Además de programación de PLC tenemos otras soluciones industriales como:

Automatización industrial

Fabricación de cuadros eléctricos

Robótica industrial

 

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